洗煤设备斗提机的易发故障及解决办法（一）
发布日期：2014-09-17 09:30:43
斗提机在运行过程中会发生物料运输量低、设备堵料等故障，下面就为大家分期介绍下，当斗提机出现的故障以及应对方法。
1、料斗中未能装满物料。导致物料未能填满的原因有：料斗的外形、物料装填面的极限、传动轮的速度、堆积角的大小。料斗的大小会影响到物料装填的数量，口大肚小的料斗能够装填更多的物料，同时要提高物料装填面的极限高度，将传动轮的速度降慢，这样能够确保物料将料斗装满。另外在装填物料时，堆积角要在料斗外形的基础上尽量的增大，这样可以减少物料的撒料，进而增加物料的装满量。
2、在提升过程中出现撒料情况。在斗提机运行过程中，打开斗提机的观察口，对正在上升的料斗与最底部刚刚装满的料斗进行对比，如果装填量比底部料斗的少，就表明在料斗的提升过程出现撒料的情况。
产生这种情况的因素主要有：
（1）胶带无法将料斗紧固住，导致料斗在提升的过程中由于内部的物料产生侧倾或翻转，造成物料的倾洒。
（2）在传送过程中，胶带的提升轨迹出现一定程度的偏差，造成料斗和设备发生碰撞，造成物料的倾洒。
（3）斗提机在运转过程中，由于胶带的做工粗糙，设备出现振动等情况的出现，会造成料斗在提升过程中出现小幅度的振动现象，造成物料的倾洒。
对此要定期检查胶带的牢固性，纠正提升轨迹的偏差，保证料斗按照正确的既定路线进行提升，同时确保胶带要尽量的柔韧，对洗煤设备要进行防振处理。
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